冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中的拉拔頭

　　本實用新型涉及一種冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中的拉拔頭。

　　目前冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)，通常在進行冷拔前為了讓鋼管能順利通過模具?？祝?在每根鋼管的一端要打一個W頭，直徑小于110mm鋼管損耗的長度一般為 150mm～200mm，如鋼管較大，此長度還要長。同時，較大鋼管要打頭，還要增 加各種不同型號打頭設備，金屬損耗過大，設備投資成本較大。

　　本實用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中的拉拔頭， 既能滿足鋼管順利通過?？讓崿F(xiàn)冷拔變形，又能減少金屬損耗，提高成材率， 降低生產(chǎn)成本，減少設備成本。

　　本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種冷拔無縫鋼管生產(chǎn)中的拉拔頭， 包括鍛打頭和三個以上葉片，所述鍛打頭設有鍛打頭主體與鍛打頭端面，所述 鍛打頭主體與鍛打頭端面為一體成“⊥”型，所述葉片與鍛打頭端面固定連接 為鼎狀。

　　采用上述技術(shù)方案后，冷拔無縫鋼管時，將上述拉拔頭的鼎狀葉片直接焊接在 鋼管端面上，即可進行冷拔操作，與現(xiàn)有技術(shù)中在每根鋼管的一端直接打頭相 比具有以下優(yōu)點：一是金屬損耗大大降低，金屬損耗比直接打頭要降低13～20%， 對于大管其優(yōu)勢更為明顯;二是減少了設備的投入;三是拉拔頭制作簡便，操 作方便;四是拉拔頭可以反復利用。因此采用鋼管焊接拉拔頭是減少金屬損耗、 提高成材率、降低生產(chǎn)成本的有效方法。