由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本實(shí)用新型局部熱頂鍛無縫管，設(shè)外臺階和內(nèi)臺階，能制成液壓缸缸筒。

　　2、本實(shí)用新型局部熱頂鍛無縫管，管壁較薄，制造成本較低。

　　對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

　　所示，本實(shí)用新型局部熱頂鍛無縫管的較佳實(shí)施例包括圓筒形的管體1、管體左側(cè)端部在高頻感應(yīng)圈的作用下加熱到1200℃左右，之后在管體內(nèi)放入心模，防止管體向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并外管體外表面套上鍛造外臺階的模具，進(jìn)行頂鍛，在管體左側(cè)端部一體成型有數(shù)個(gè)外臺階2;再將管體右側(cè)端部在高頻感應(yīng)圈的作用下加熱到1200℃左右，之后在管體外表面套上外合模，防止管體相外運(yùn)動(dòng)，之后在管體內(nèi)放入鍛造內(nèi)臺階的模具，進(jìn)行頂鍛，在管體右側(cè)端部一體成型有數(shù)個(gè)內(nèi)臺階3，該結(jié)構(gòu)的冷拔無縫管密封性能良好，能夠滿足液壓缸缸筒的制造需要。

　　上述冷拔無縫管使局部管體相外運(yùn)動(dòng)形成外臺階2，使局部管體向內(nèi)運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)臺階3，管壁較薄，所述管體外徑與內(nèi)徑比例較佳為5∶(4～4.5)，管壁厚度較佳為15～25mm，更佳18mm，這樣管體加工材料利用率高，制造成本較低。

　　為了保證該冷拔無縫管制成的液壓缸缸筒的機(jī)械性能及密封性能兼顧，管體上的外臺階2及內(nèi)臺階3的區(qū)域較佳為管體軸向長度的1/15～1/10，較佳為1/12。

　　為了使該冷拔無縫管制成的液壓缸缸筒在套接更容易，可以將管體內(nèi)壁的兩端設(shè)為微斜面，靠近端部的管體內(nèi)徑大于遠(yuǎn)離端部的管體內(nèi)徑，傾斜角度較佳為5～15°。

　　同樣地，也可以將管體最外側(cè)的外臺階的上表面設(shè)為向管體傾斜的斜面，傾斜角度較佳為5～15°。